Integrates production, sales, technology and service

Osnove pričvršćivača

Osnove pričvršćivača (1) Osnove pričvršćivača (2) Osnove pričvršćivača (3) Osnove pričvršćivača (4) Osnove pričvršćivača (5) Osnove pričvršćivača (6) Osnove pričvršćivača (7) Osnove pričvršćivača (8) Osnove pričvršćivača (9) Osnove pričvršćivača (10) Osnove pričvršćivača (11) Osnove pričvršćivača (12)

Ne može se reći da su obični navoj i navoj s probušenom rupom, već obični vijak i vijak s probušenom rupom, jer je dio navoja isti, razlika je u tome što je dio šipke bez navoja.Budući da je dio navoja isti, aksijalna sila je ista.Postoji razmak između dijela obične šipke običnog vijka i rupe, a poprečna sila je samo točka trenja na kontaktnoj površini kada je vijak zategnut (naravno, ako stvarno razmišljate o rezanju, poprečna sila je zapravo posmična čvrstoća vijka).Pristajanje vijka s raširenom rupom i rupom je tolerancija, a poprečna sila je čvrstoća na smicanje vijka s raširenom rupom.

Osnove pričvršćivača (14) Osnove pričvršćivača (15)

Osnove pričvršćivača (16) Osnove pričvršćivača (17) Osnove pričvršćivača (18) Osnove pričvršćivača (19) Osnove pričvršćivača (20) Osnove pričvršćivača (21)

Pazi

bm=1d dvostruki klin općenito se koristi za spoj između dva čelična spojena dijela;GB/T897-1988 “Dvostrani klin bm=1d” (bm se odnosi na kraj otvora za vijak koji se naziva kraj vijka, duljina bm je povezana s materijalom dijela koji se zavrta: bm=1d za čelik i bronca, gdje se d odnosi na vanjski promjer navoja, koji se odnosi na veliki promjer.)

bm=1,25d i bm=1,5d dvostruki klin općenito se koristi za spajanje spojnice od lijevanog željeza i čelične spojnice;GB898-1988 “Dvostruki klin bm= 1,25d”, GB899-1988 “Dvostruki klin bm=1,5d”.

bm =2d dvostruki klin općenito se koristi za spajanje između konektora od aluminijske legure i čeličnog konektora.Prvi konektor ima rupicu s unutarnjim navojem, a drugi s prolaznom rupom.GB/T900-1988 “Dvostruki klin bm =2d”.

Navoji na oba kraja dvostranog svornjaka jednake duljine moraju biti usklađeni s maticama i podloškama za dva spojena dijela s prolaznim rupama. GB/T901-1988 “Dvostruki svornjak jednake duljine, klasa B”, GB/T953-1988 “Jednaki duljina dvostrukog svornjaka klase C”.Jedan kraj svornjaka za zavarivanje zavari se na površinu spojenog dijela, a drugi kraj (kraj s navojem) prolazi kroz spojeni dio s prolaznom rupom, a zatim se stavi podloška i zavrne matica, tako da da su dva povezana dijela povezana u cjelinu.GB/T902.1 “Zavarivanje za ručno zavarivanje”, GB/T902.2 “Zavarivanje zavarivanje za elektrolučno zavarivanje”, GB/T902.3 “Zavarivanje za zavarivanje energije”, GB/T902.4 “Zavarivanje za kratkotrajno zavarivanje klinova”.

Pažnja:

Navoj koji se koristi na dvostrukom navoju (GB/T897-900) općenito je grubi obični navoj, a fini obični navoj ili prijelazni navoj također se mogu koristiti prema potrebi (prema GB1167/T-1996 „prijelazni navoj ”).Svornjak s dvostrukom glavom jednake duljine - stupanj B, može se koristiti prema potrebi 30Cr, 40Cr, 30CrMnSi, 35CrMoA40MnA ili 40B proizvodnja materijala, njegova izvedba prema sporazumu između strana ponude i potražnje. Kemijski sastav materijala za svornjak za zavarivanje, prema GB/T3098 .1-2010, ali njegov maksimalni sadržaj ugljika ne smije biti veći od 0,20%, i ne smije biti izrađen od čelika za slobodno rezanje.

Osnove pričvršćivača (24) Osnove pričvršćivača (25) Osnove pričvršćivača (26) Osnove pričvršćivača (27) Osnove pričvršćivača (28) Osnove pričvršćivača (29) Osnove pričvršćivača (30) Osnove pričvršćivača (31) Osnove pričvršćivača (32) Osnove pričvršćivača (33) Osnove pričvršćivača (34) Osnove pričvršćivača (35) Osnove pričvršćivača (36) Osnove pričvršćivača (37) Osnove pričvršćivača (38) Osnove zatvarača (39) Osnove pričvršćivača (40) Osnove pričvršćivača (41) Osnove pričvršćivača (42) Osnove pričvršćivača (43) Osnove pričvršćivača (44) Osnove pričvršćivača (45) Osnove pričvršćivača (46) Osnove pričvršćivača (47) Osnove pričvršćivača (48) Osnove zatvarača (49) Osnove pričvršćivača (50)

6. Tvrdoća: Sposobnost materijala da se odupre lokalnim tvrdim predmetima utisnutim u njegovu površinu pokazatelj je učinkovitosti za mjerenje stupnja mekoće i tvrdoće metalnih materijala.Test srednje tvrdoće (Brinell, Rockwell, Vickers) Zahtjevi za pripremu uzorka: dva kraja uzorka su paralelna, površina je ravna i nije dopušteno ulje ili oksid

Ispitno okruženje 10~35°

U otkrivanju tvrdoće vijaka, nema toplinske obrade vijaka, potrebno je samo izvršiti površinsku tvrdoću, unutar kvalificiranog kuta na liniji.Ako se radi o vijku toplinske obrade, potrebno je rezati tvrdoću na površini promjera na kraju.Položaj testa prikazan je na slici.Ispitivanje tvrdoće je na 1/2R na površini, a tvrdoća zadovoljava standard.

Tvrdoća vijka ima površinu i jezgru, površina se odnosi na upotrebu Vickersove ili površinske Rockwell tvrdoće nakon uklanjanja površinske hrđe, itd. Jezgra bi trebala biti u uklanjanju glave 1/2 promjera dugog dijela u površini i jezgri 1/2 mjesta za igranje tvrdoće, razlika između dvije tvrdoće ne smije premašiti 30HV, površina je viša od 30HV što ukazuje da naugljičenje površine nije dopušteno, Ako je površina niža od 30HV, to znači da je površina dekarbonizirana , a nije dopušteno.

Općenita matica 8 razreda treba biti toplinski obrađena, ali nema toplinski obrađenih, obična matica 8 razreda općenito je izrađena od čelika 35, ispitivanje tvrdoće je također navedeno, opća površina nije potrebna, proizvođač toplinske obrade ispituje tvrdoću nakon toplinske obrade, metrička matica općenito se lomi od sredine kako bi se ispitala tvrdoća njezine srži, inčna matica općenito se lomi na jednoj od strana (to jest, izrežite dva noža na površini), ispitajte tvrdoću sredine presjeka jedne površine, a male matice općenito se istroše na dijelu 0,2~Ispitajte tvrdoću nakon 0,3mm.4,6~6,8 vijci ne trebaju toplinsku obradu;Nosač za visoku maticu tipa 2.

Nacionalni standard GB3098.1 i nacionalni standard GB3098.3 propisuju da se arbitražna tvrdoća mjeri na 1/2 polumjera poprečnog presjeka dijela.U slučaju bilo kakvog spora tijekom prihvaćanja, Vickersova tvrdoća će se koristiti kao arbitražni test. Za svaki uzorak treba uzeti najmanje 3 očitanja.

Mjesto arbitražnog ispitivanja: pri izvješćivanju o rezultatima ispitivanja između kupca i prodavatelja u svrhu arbitraže, ispitivanje tvrdoće mjeri se u središnjoj točki (r/2) radijusa rezne površine jedan promjer dalje od kraja vijak ili klin.Ako veličina proizvoda dopušta, uzmite 4 očitanja na kraju ovog vijka ili klina.Proizvodi manjeg promjera također se mogu testirati korištenjem paralelne površine terminala glave vijka koja odgovara gornjoj površini odsječenja.Za rutinsko testiranje, tvrdoća vijaka, vijaka ili klinova može se testirati na glavi, repu ili dršci nakon pravilnog uklanjanja površine.

Za sve stupnjeve, ako ispitna vrijednost premašuje gornju granicu tvrdoće, uzorak treba ukloniti s položaja nazivnog promjera od kraja uzorka, a središte uzorka i stazu navoja na sredini uzorka. test, vrijednost ponovnog ispitivanja ne bi trebala premašiti gornju granicu tvrdoće, ako ste u nedoumici, Vickersovu tvrdoću (HV) treba prihvatiti kao odluku.Ispitivanje tvrdoće površine može se nalaziti na kraju proizvoda ili rubu šesterokuta, a mjesto ispitivanja mora biti minimalno brušeno ili polirano kako bi se osigurala ponovljivost ispitivanja i pravo stanje površine uzorka.HV0.3 koristi se u arbitražnom ispitivanju ispitivanja tvrdoće površine.Tvrdoća površine ispitana s HV0.3 mora se usporediti s vrijednošću ispitivanja tvrdoće jezgre također ispitanom s HVo.3, a razlika ne smije premašiti 30 HV vrijednosti tvrdoće.Površinska tvrdoća veća od tvrdoće jezgre 30 HV vrijednosti tvrdoće pokazuju da je uzorak naugljičen.Za proizvode s stupnjevima od 8,8 do 12,9, razlika između površinske tvrdoće i tvrdoće jezgre može se koristiti za određivanje ima li proizvoda naugljičenje na površini.Tvrdoća proizvoda nije izravno povezana s teoretskom vlačnom čvrstoćom.Određivanje najveće vrijednosti tvrdoće ne temelji se na razmatranju gornje granice čvrstoće.

Napomena: Treba imati na umu da je varijacija povećanja vrijednosti tvrdoće uzrokovana toplinskom obradom naugljičavanjem ili hladnom obradom.

Osnove pričvršćivača (53) Osnove pričvršćivača (54)


Vrijeme objave: 23. rujna 2023